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激光焊錫機(jī),CCS柔性生產(chǎn)線,半導(dǎo)體激光器廠家
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Solution 解決方案
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日期: 2019-03-06

激光錫焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用

隨著人們對(duì)汽車舒適性、安全性和經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提高,車用電子設(shè)備正在不斷增加以滿足系統(tǒng)功能的拓展需求,但車內(nèi)空間是有限的,那么解決矛盾的主要方向是將零件設(shè)計(jì)得盡可能小,在有限的空間內(nèi)布局更多零件,因此制造廠商為實(shí)現(xiàn)節(jié)能與安全舒適的要求,不斷的改進(jìn)汽車線束和連接系統(tǒng),使之有效減輕重量以及實(shí)現(xiàn)功能集成。...

方案概述

  • 背景分析
  • 方案特點(diǎn)
  • 應(yīng)用領(lǐng)域
  • 實(shí)例展示

隨著人們對(duì)汽車舒適性、安全性和經(jīng)濟(jì)性要求的不斷提高,車用電子設(shè)備正在不斷增加以滿足系統(tǒng)功能的拓展需求,但車內(nèi)空間是有限的,那么解決矛盾的主要方向是將零件設(shè)計(jì)得盡可能小,在有限的空間內(nèi)布局更多零件,因此制造廠商為實(shí)現(xiàn)節(jié)能與安全舒適的要求,不斷的改進(jìn)汽車線束和連接系統(tǒng),使之有效減輕重量以及實(shí)現(xiàn)功能集成。汽車生產(chǎn)廠家又緊隨市場(chǎng)發(fā)展開發(fā)了下一代微型化產(chǎn)品——微型連接系統(tǒng)。如此緊湊的結(jié)構(gòu),對(duì)生產(chǎn)工藝也就提出了更高要求,事實(shí)上,該汽車電子產(chǎn)品集合了多種高要求的生產(chǎn)工藝。工業(yè)技術(shù)革新的同時(shí)也意味著對(duì)傳統(tǒng)加工業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn),汽車線束及連接系統(tǒng)的不斷微型化改變,對(duì)汽車安全性的要求不斷增加時(shí),激光錫焊方式的發(fā)展無(wú)疑成為汽車電子微型化的重要利器。

此外,汽車倒車?yán)走_(dá)、車燈和氣路控制閥等汽車部件在水密性或氣密性方面都有較高的要求,傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)固定、膠水密封、超聲波焊接等已無(wú)法滿足現(xiàn)有要求,而激光塑焊在防水、防氣方面性能優(yōu)異,是一種很好的替代方案,目前正逐漸普及。


恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)配合現(xiàn)代回流焊工藝中可選擇性焊接,尤其適用汽車電子焊接。恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)是通過(guò)激光的高速偏轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接體的快速焊接,配套的CCD同軸定位系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別焊接體,專門為現(xiàn)代回流焊技術(shù)配合研發(fā)生產(chǎn)的一款激光選擇性焊接,從而實(shí)現(xiàn)了高效率,高精度的自動(dòng)化生產(chǎn)。能應(yīng)用在所有SMT的應(yīng)用領(lǐng)域,與SMT相比,采用獨(dú)特局部加熱方式,焊接一個(gè)原件時(shí),不會(huì)對(duì)其他元件產(chǎn)生熱效應(yīng),能有效實(shí)現(xiàn)汽車電子精密化加工。

恒溫高速激光錫焊系統(tǒng)特點(diǎn):

1、同軸CCD成像系統(tǒng),能滿足視覺定位需求,有效的保證產(chǎn)品良率。

2、采用遠(yuǎn)心聚焦掃描系統(tǒng),保證焊接的光束質(zhì)量,確保光束的近垂直加工。

3、實(shí)時(shí)的溫度反饋系統(tǒng),可及時(shí)控制、調(diào)整焊點(diǎn)的溫度,并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊接溫度曲線,保證焊接的良率。

4、激光、CCD定位、CCD監(jiān)視、測(cè)溫頭四點(diǎn)同軸,CCD攝像定位更精準(zhǔn)。

5、全封閉科學(xué)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),保證加工部件的空氣潔凈度,有效防止精密器件表面氧化度。

6、發(fā)展汽車工業(yè)是國(guó)家的根本利益所在,而引入并提高精密激光焊接技術(shù)對(duì)于推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)電子化升級(jí)而言意義非凡。??

7、恒溫高速激光錫焊技術(shù)在汽車行業(yè)擁有先進(jìn)的技術(shù)、成熟的方案和豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最優(yōu)品質(zhì)。


激光塑焊易于控制,可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光便于計(jì)算機(jī)軟件控制,而且光纖激光器輸出可靈活地達(dá)到零件各個(gè)細(xì)微部位,采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域,焊接具有復(fù)雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。

與其他熔接方法比較,激光焊接大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著制品或者裝置內(nèi)部組件的老化速度更慢,可應(yīng)用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類不同的材料。例如,能將透過(guò)近紅外激光的聚碳酸脂,玻纖增強(qiáng)的黑色聚對(duì)苯二甲酸丁二脂連接在一起,而其它的焊接方法根本不可能將兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料等方面如此不同的聚合物連接起來(lái)。

激光塑焊系統(tǒng)特點(diǎn):

1、能產(chǎn)生氣密性的或者真空密封結(jié)構(gòu)。

2、最小化熱損壞和熱變形。

3、可以將不同組成或不同顏色的樹脂粘結(jié)在一起。

4、焊接設(shè)備不需要和被粘結(jié)的塑料零部件相接觸。

5、速度快,焊接牢固,不會(huì)出現(xiàn)飛邊。

6、設(shè)備自動(dòng)化程度高,很方便的用于復(fù)雜塑料零部件加工。

7、可以得到高精度的焊接件。

8、無(wú)振動(dòng)技術(shù)。


激光錫焊在汽車行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,如:汽車車燈PCB板插腳焊接、汽車溫控板插腳焊接、汽車連接器插腳焊接、倒車?yán)走_(dá)FPC焊接等等。激光塑焊的應(yīng)用集中在倒車?yán)走_(dá)罩、汽車車燈、氣路控制閥等。


汽車行業(yè)應(yīng)用

汽車行業(yè)應(yīng)用


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2022 - 09 - 07
點(diǎn)擊次數(shù): 233
鎳這種稀有金屬由于其擁有比較強(qiáng)的抗腐蝕性及內(nèi)阻低,不易氧化等特性,目前在新能源電池模組的生產(chǎn)中會(huì)用于電極材料特別是電池組的連接件上面幾乎都是使用鎳片。在新能源汽車的日漸盛行下,新能源電池組的鎳片焊接也越來(lái)越多被人關(guān)注。電池鎳片焊接要用什么機(jī)器?目前的焊接方式主要也就是電烙鐵焊接,電焊焊接,以及電子方面錫焊接主要的回流焊|波峰焊以及針對(duì)特殊焊點(diǎn)的選擇性波峰焊,還有超聲波焊接,還有新興的激光焊接。我們通過(guò)篩選先去除非金屬焊接的超聲波焊接,以及針對(duì)大規(guī)模集成焊點(diǎn)的回流焊與波峰焊。那么還剩下烙鐵焊接與選擇性波峰焊與激光焊,因?yàn)殒嚻附涌隙ㄊ屈c(diǎn)焊加工的。選擇性波峰焊的技術(shù)工藝主要是通過(guò)融錫運(yùn)用助焊劑通過(guò)噴嘴到加工點(diǎn)上面,主要是針對(duì)PCB電路板加工,那么對(duì)于基板是金屬的產(chǎn)品,焊接的牢固性并不高,且其價(jià)格非常高昂,在利用率上面不能有效滿足要求。烙鐵焊目前是可以滿足鎳片的焊接,但其良品率跟操作者的熟練以及...
2022 - 09 - 05
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漆包線焊接一直都是焊接行業(yè)的大難題,難點(diǎn)在于銅線外面包了一層漆包層,溫度過(guò)高漆包層的銅線會(huì)斷,溫度太低漆包層不破,導(dǎo)致焊接不良。怎么才能保證漆包線能破,又能不燒斷銅線?對(duì)于這類的問題,首先,傳統(tǒng)的手工烙鐵焊接漆包線溫度很難控制,且跟人工的經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)聯(lián)度,所以采用手工烙鐵焊錫,良品率非常低,且效率也是非常的低下。對(duì)于漆包線的錫焊接,并非是好的選擇。選擇性波峰焊對(duì)于此類的產(chǎn)品,首先設(shè)備價(jià)格非常的高同時(shí)后期設(shè)備的易損件成本也是居高不下,對(duì)焊材的浪費(fèi)非常的高,也由于漆包線的特殊性,運(yùn)用選擇性波峰焊也非常難保證焊接的精密性。且在效率上也僅僅是比人工烙鐵焊會(huì)高一點(diǎn)點(diǎn)。在性價(jià)比上面選擇性波峰焊也并非漆包線的錫焊接的第一選擇。         而反觀激光焊錫設(shè)備對(duì)于這類產(chǎn)品的加工,華瀚激光采用激光恒溫焊錫,客戶要求錫高不能0.3mm,為了保證錫量的一致...
2022 - 08 - 29
點(diǎn)擊次數(shù): 150
目前在高精密電子行業(yè),激光錫焊已經(jīng)慢慢取代了傳統(tǒng)焊錫方式,傳統(tǒng)焊錫工藝主要有烙鐵焊接與選擇性波峰焊都是接觸性焊接,存在工藝瓶頸,無(wú)法高效的實(shí)現(xiàn)微小器件的精密焊接;存在對(duì)線材和傳輸性能傷害的隱患且該加工方式容易產(chǎn)生干涉影響焊接工藝;特別是產(chǎn)品中假如存在某些熱敏元件時(shí),使用傳統(tǒng)的接觸式焊接方式對(duì)產(chǎn)品會(huì)存在不少的問題。但如果選用無(wú)接觸焊接加工的激光焊錫設(shè)備、其高效、焊點(diǎn)美觀,焊點(diǎn)可調(diào)節(jié)、產(chǎn)品外形限制小、容易控制等優(yōu)點(diǎn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)焊接方式所不能達(dá)成的范疇。       目前在消費(fèi)電子,汽車電子類,以及通訊類產(chǎn)品以及高精密焊接時(shí)會(huì)拿傳統(tǒng)的烙鐵焊接機(jī)和激光焊錫設(shè)備做比較;目前,絕大部分的消費(fèi)類電子,汽車電子類以及通訊類的產(chǎn)品的焊錫工藝仍然使用傳統(tǒng)的手工焊錫,手工焊接有許多不足之處,無(wú)法完成高精度電子元件的焊錫工作、生產(chǎn)效率低、不良率高、生產(chǎn)維護(hù)成本高,耗材消耗量大等。...
2022 - 08 - 25
點(diǎn)擊次數(shù): 161
近年來(lái),隨著激光行業(yè)的不斷發(fā)展以及激光技術(shù)的快速發(fā)展,激光產(chǎn)業(yè)也從高不可攀的神壇走到了包羅萬(wàn)象的行業(yè)之中。同時(shí)因?yàn)樾录夹g(shù)的出現(xiàn)也對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)造成了一定的威脅,也正因?yàn)榧す獾母呖煽啃约暗秃哪苁沟猛耆梢匀〈恍﹤鹘y(tǒng)的行業(yè)專用設(shè)備。本文僅針對(duì)電子制造行業(yè)的專用設(shè)備選擇型波峰焊與新興設(shè)備激光焊錫機(jī)做一些比較與特點(diǎn)分析。選擇型波峰焊顧名思義為對(duì)一些特殊的焊點(diǎn)有選擇性的進(jìn)行焊接,引用百度百科的定義1《選擇性波峰焊也稱選擇焊,應(yīng)用PCB插件通孔焊接領(lǐng)域的設(shè)備,因不同的焊接優(yōu)勢(shì),在近年的PCB通孔焊接領(lǐng)域,有逐步成為通孔焊接的流行趨勢(shì),應(yīng)用范圍不限于:軍工電子、航天輪船電子、汽車電子、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)等高焊接要求且工藝復(fù)雜的多層PCB通孔焊接。選擇性波峰焊分為離線式選擇性波峰焊和在線式選擇性波峰焊兩種離線式選擇性波峰焊:離線式即指與生產(chǎn)線脫機(jī)的方式,組焊劑噴涂機(jī)和選擇性焊接機(jī)為分體式1+1,其中預(yù)熱模組跟...
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