激光焊錫技術(shù)在電機(jī)行業(yè)的應(yīng)用主要集中在繞組線圈的高精度焊接。這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)通過(guò)精確控制焊接軌跡與深度,顯著減少熱影響區(qū)域,從而避免線圈材料的損傷,確保電流的穩(wěn)定傳輸。激光焊錫技術(shù)應(yīng)用范圍涵蓋線圈端部、線圈與引線以及多股線圈之間的連接,不僅提升了電機(jī)的整體效率,還增強(qiáng)了運(yùn)行的可靠性。激光焊錫技術(shù)具備自動(dòng)化特性,其高效的生產(chǎn)流程完全契合大規(guī)模生產(chǎn)需求。隨著新能源汽車(chē)和工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展,激光焊錫技術(shù)在電機(jī)制造中扮演著越來(lái)越重要的角色,成為關(guān)鍵工藝之一。激光焊錫技術(shù)不僅推動(dòng)了電機(jī)行業(yè)向高性能方向發(fā)展,還有效降低了制造成本,為行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
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射頻器為什么可以選用激光送錫焊接哪,激光錫焊接的優(yōu)勢(shì)在哪?與傳統(tǒng)焊接方式的區(qū)別又在哪? 如果采用傳統(tǒng)絡(luò)鐵焊接方式來(lái)做:1,絡(luò)鐵頭要求做的很細(xì),才能深入到底部。2,在焊接過(guò)程中絡(luò)鐵頭會(huì)容易碰到銅柱內(nèi)壁,導(dǎo)致錫粘到銅壁上污染產(chǎn)品。3,上錫量沒(méi)法保證均勻,焊出來(lái)的外觀也不漂亮,絡(luò)鐵頭越細(xì)越容易壞,耗材成本大大上升。 如果采用激光錫焊接設(shè)備去做,上述問(wèn)題可以很好的解決,首先,激光錫焊接可以采用CCD定位焊接,激光錫焊接設(shè)備一般采用精密送錫裝置,送錫量可以保證一致,焊點(diǎn)外觀漂亮,無(wú)炸錫,無(wú)殘留。激光采用無(wú)接觸焊接,加上CCD定位,焊接過(guò)程中可避免碰到銅柱內(nèi)壁,而且不需要更換絡(luò)鐵頭。
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激光焊錫機(jī)作為現(xiàn)在一種主流的錫焊接實(shí)現(xiàn)形式,得到越來(lái)越多的人關(guān)注。激光焊錫機(jī)一般都采用什么激光器哪?目前激光焊錫機(jī)一般都是配備半導(dǎo)體激光器。因?yàn)榘雽?dǎo)體激光器激光出光光源分布均勻,含錫釬料吸收率高,所以常用來(lái)激光錫焊的熱源。半導(dǎo)體激光器通過(guò)光纖傳導(dǎo)輸出,適合與自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行契合來(lái)進(jìn)行柔性加工。半導(dǎo)體激光器焊錫機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn):激光焊錫加熱區(qū)域小,加熱區(qū)域可控,容易實(shí)現(xiàn)精密焊接。激光焊錫機(jī)不用挨著焊接,熱影響小,不受靜電影響半導(dǎo)體激光器成本較低,更容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),性價(jià)比高。半導(dǎo)體激光器體積小,安裝與調(diào)試更加容易實(shí)現(xiàn)。激光輸出曲線可用控制板操作,從而降低元件的熱輸入。半導(dǎo)體激光器性能系統(tǒng)穩(wěn)定,維護(hù)成本低,效率高。
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今年,華瀚激光與多家CCS頭部企業(yè)(國(guó)內(nèi)CCS制造前50強(qiáng))宣布達(dá)成重大戰(zhàn)略合作,華瀚激光將與多家CCS頭部企業(yè)深度合作,在CCS智能制造領(lǐng)域,就新一代CCS工藝制造及應(yīng)用發(fā)展迭代升級(jí)達(dá)成共識(shí)。 CCS(英文為Cells Contact System,即電池控制系統(tǒng),傳統(tǒng)叫法為集成母排)產(chǎn)品由連接線(軟硬板排線)、塑膠固定件、鋁巴等組成,鋁巴與導(dǎo)電性能最強(qiáng)的鎳片(連接線頭端)通過(guò)激光焊接進(jìn)行連接,利用熱鉚或者其他鉚接方式固定,從而集成為一個(gè)連接系統(tǒng),在CCS電芯連接組件生產(chǎn)過(guò)程中,焊接設(shè)備為其最為重要的的設(shè)備之一。 2017年以來(lái),華瀚激光搶抓行業(yè)發(fā)展機(jī)遇,積極布局CCS領(lǐng)域,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),不斷深耕行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。已經(jīng)先后與美錦新能源、安捷利、中航光電、得潤(rùn)科技、拂曉新能源等位列國(guó)內(nèi)CCS制造企業(yè)的前50強(qiáng)中的近30家達(dá)成合作關(guān)系。 華瀚激光推出一系列行業(yè)領(lǐng)先的智能生產(chǎn)設(shè)備,其中包含自動(dòng)上料、熱鉚(單機(jī)、線式)、激光鎳片焊接機(jī)(單機(jī)、線式、單焊接頭、多焊接頭等)、電測(cè)檢測(cè)、AOI成品檢測(cè)、CCD檢測(cè)、AVI檢測(cè)、自動(dòng)下料等各項(xiàng)完整工藝流程。為CCS智能制造注入強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力和創(chuàng)新活力。
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CCS集成母排主要運(yùn)用在動(dòng)力電池、儲(chǔ)能行業(yè)上面,其主要是新能源的連接與管理中樞。其加工過(guò)程涵蓋金屬、線束、柔性電路板、塑膠等。目前CCS集成母排柔性生產(chǎn)線主要包含有CCS鎳片激光焊接機(jī)、AOI檢測(cè)機(jī)、熱鉚設(shè)備、電測(cè)機(jī)、CCD檢測(cè)機(jī)以及相應(yīng)的自動(dòng)上下料設(shè)備等。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中熱鉚設(shè)備一般為首臺(tái)設(shè)備,其主要作用就是通過(guò)電加熱的方式使塑膠鉚點(diǎn)與目前其他零部件有序固定。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中通過(guò)CCS鎳片激光焊接機(jī)可以把線束的鎳片頭部與電池頂蓋的鋁巴通過(guò)激光精準(zhǔn)穩(wěn)固的焊接在一起。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中AOI檢測(cè)機(jī)是通過(guò)二維跟三維的視覺(jué)分析,來(lái)檢測(cè)焊接工序后的產(chǎn)品是否有漏焊、焊偏、假焊等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中電測(cè)設(shè)備主要是導(dǎo)電測(cè)試檢測(cè),從而檢驗(yàn)出CCS集成母排的基礎(chǔ)性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 CCD檢測(cè)設(shè)備可以稱為CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中的出貨檢驗(yàn)員。通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)的方式來(lái)檢驗(yàn)成品是否存在缺陷。 隨著CCS集成母排制造的工藝越來(lái)越成熟化,目前一條C...
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