隨著電子元器件小型化引腳的密集化,以及熱敏感電子元器件的出現(xiàn),傳統(tǒng)的軟釬焊工藝已經(jīng)難以滿足電子元器的連接需求。因此,激光錫焊這種更為先進(jìn)的焊接工藝應(yīng)運(yùn)而生。而且, 穩(wěn)定性好的激光錫焊不僅可以完美解決傳統(tǒng)工藝存在的難題還能實(shí)現(xiàn)異型焊點(diǎn)的焊接,下面就來(lái)了解激光錫焊可以實(shí)現(xiàn)哪些異型焊接。1、定量焊接某些元件在焊接的時(shí)候因?yàn)橛幸恍┨厥獾囊?,所以需要焊點(diǎn)的焊錫量達(dá)到一定的量值。在這種情況下如果采用電烙鐵這種傳統(tǒng)工藝來(lái)焊接是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,但是,采用激光錫焊來(lái)焊接時(shí)只要續(xù)進(jìn)焊點(diǎn)處所要求的焊錫量即可滿足定量要求。2、深孔焊接某些特殊元件需要在深而且小的孔底進(jìn)行焊接,但是,電烙鐵難以探入孔底的,而且焊點(diǎn)的位置也不容易找準(zhǔn)確。利用激光錫焊來(lái)進(jìn)行深孔焊接的時(shí)候,激光錫焊系統(tǒng)發(fā)射出來(lái)的激光束非常細(xì),所以可以輕易的深入到深孔底部,而且焊接的時(shí)候還不會(huì)對(duì)元器件的其他部位造成損傷。3、微型焊點(diǎn)焊接有些特殊的元器件要求在焊接時(shí)擁有極小的焊點(diǎn),如果焊點(diǎn)太大就會(huì)影響周圍其他元件以及儀器的使用性能。這個(gè)要求對(duì)于傳統(tǒng)焊接工藝來(lái)說(shuō)是很難做到的,但是對(duì)激光錫焊來(lái)說(shuō)則是輕而易舉,因?yàn)榧す夂更c(diǎn)的大小可以由聚焦激光束來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)微型焊點(diǎn)的焊接。通過(guò)上文的介紹大家不難看出來(lái),激光錫焊可以實(shí)現(xiàn)很多傳統(tǒng)工藝不能實(shí)現(xiàn)的焊接類型,特別是一些要求比較特殊的異型焊點(diǎn),售后服務(wù)質(zhì)量好的激光錫焊系統(tǒng)都能夠輕松的實(shí)現(xiàn),不僅能夠保證異型焊點(diǎn)的焊...
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產(chǎn)品介紹本設(shè)備主要用于方形動(dòng)力電池側(cè)板、端板的激光焊接。設(shè)備采用循環(huán)雙工位布局,激光加工的同時(shí)可以進(jìn)行上下料和檢測(cè),大大提高了生產(chǎn)效率。 設(shè)備可配置光纖連續(xù)激光器,能夠自動(dòng)控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。技術(shù)特點(diǎn)1. 采用勱力滾筒線送料,機(jī)器人激光焊接,有效減少人工;2. 直線循環(huán)雙工位上下料布局,提高生產(chǎn)效率;3. 配備封閉式煙霧凈化系統(tǒng),抽塵效果好,煙塵少;4. 配備高速振鏡系統(tǒng),保證激光加工焦點(diǎn)的一致性;5. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊,自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯。 應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形動(dòng)力鋰電池端板、側(cè)板的激光焊接 產(chǎn)品/樣品展示
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產(chǎn)品介紹電池模組匯流排焊接機(jī)用于電池模組匯流排的激光焊接。設(shè)備采用雙驅(qū)龍門(mén)結(jié)構(gòu),大幅面滾珠軸承臺(tái)板。 設(shè)備采用激光振鏡焊接,可配置光纖連續(xù)激光器,能夠自勱控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。 技術(shù)特點(diǎn)采用開(kāi)放式大龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)(可選配防護(hù)罩);1. 配備高速振鏡系統(tǒng),保證激光加工焦點(diǎn)的一致性;2. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊,自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯;3. 采用伺服控制系統(tǒng),閉環(huán)控制;4. 采用一線品牌光纖激光器,性價(jià)比較高。 應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形電池模組或軟包電池模組匯流排的激光焊接 樣品/產(chǎn)品展示
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激光焊錫設(shè)備作為近年來(lái)興起的一種錫焊接的工藝越來(lái)越受到人們的關(guān)注,他的工作原理是怎么樣哪?激光焊錫設(shè)備又能應(yīng)用于什么產(chǎn)品哪? 首先,激光焊錫設(shè)備作為一種錫焊接工藝,其工作原理是通過(guò)激光的能量把錫絲或者錫膏溶覆在所要加工的基材表面,難點(diǎn)在于送錫絲與激光出光的一致性。其主要特性是無(wú)需接觸,而且精密度比較高,只要是光能夠到達(dá)的地方即可完成錫的焊接。而且其自動(dòng)化程度比較高,在程序設(shè)定后即可無(wú)人值守完成焊接,對(duì)于潛在客戶的錫焊接的現(xiàn)代化進(jìn)程能起到很大的幫助,能夠很好的控制焊材的浪費(fèi),且焊接質(zhì)量的可靠性非常高。 激光焊錫設(shè)備主要應(yīng)用場(chǎng)景及產(chǎn)品。激光錫焊在汽車行業(yè)的應(yīng)用主要集中在汽車電子和防水、氣密性要求較高的部件上,比如汽車電池的FPC焊接,車載溫控板,車燈,汽車連接器,倒車?yán)走_(dá),車載導(dǎo)航屏等。激光錫焊在IT領(lǐng)域主要應(yīng)用于電子元件細(xì)密引腳焊接、PCB和FPC疊焊、密集焊盤(pán)上錫、FPC與元器件之間的焊接等,比如數(shù)據(jù)線FPC焊接,耳機(jī)軟硬板,手機(jī)振動(dòng)器,數(shù)據(jù)插頭,SIM板,手機(jī)攝像頭焊接等。光通訊行業(yè)是激光錫焊的主要市場(chǎng),目前主要應(yīng)用在TOSA與柔板焊接、光組件與柔板焊接、BOSA上PIN腳與FPC焊接、軟硬板金手指焊接、鐵片電阻焊接等等。激光錫焊在PCB行業(yè)主要應(yīng)用于插腳類元器件與電路板之間的焊接、線材焊接等,主要集中于智能家用電器、工業(yè)設(shè)備、交通設(shè)備的電路板元器件焊接。當(dāng)然...
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產(chǎn)品介紹電池蓋板極柱雙工位激光焊接機(jī)用于方形動(dòng)力鋰電池極柱的激光焊接。設(shè)備采用平行雙工位布局,激光加工的同時(shí)可以進(jìn)行上下料,大大提高了生產(chǎn)效率。 設(shè)備可配置光纖連續(xù)激光器,能夠自動(dòng)控制激光焊機(jī)進(jìn)行激光點(diǎn)焊或者連續(xù)焊。 技術(shù)特點(diǎn)1. 采用雙氣缸獨(dú)立壓緊裝置,提高焊接質(zhì)量;2. 直線并行雙工位上下料布局,提高生產(chǎn)效率;3. 配備封閉式煙霧凈化系統(tǒng),抽塵效果好,煙塵少;4. 配備高速振鏡系統(tǒng),保證激光加工焦點(diǎn)的一致性;5. 可不客戶MES系統(tǒng)通訊,自勱完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的上傳和追溯。應(yīng)用領(lǐng)域新能源行業(yè)方形動(dòng)力鋰電池蓋板極柱的激光焊接 樣品/產(chǎn)品展示
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